Une étiquette IML peut offrir une fonction barrière antioxygène. Le taux de transmission est réduit grâce à la couche EVOH ou aluminium. Barrières pour vapeur, lumière et saveurs sont aussi disponibles.
Différents produits alimentaires nécessitent la pasteurisation, mais l’étiquette et l’impression subissent un stress à cause du traitement thermique. Viappiani offre une excellente solution IML pour les produits soumis à la pasteurisation.
La réutilisation est l’un des principes de la durabilité. Grâce aux étiquettes IML résistantes au lave-vaisselle, il est possible de produire des gobelets et des conteneurs polyvalents étiquetés qui peuvent être réutilisés plusieurs fois.
Des étiquettes à « faible retrait » suivent les irrégularités des pièces en plastique moulé par injection, permettant la suppression des distorsions et déformations en évitant les imperfections.
Grâce à l’étiquette IML imprimée recto/verso, il est possible de lire un texte (par exemple une recette) à l’intérieur d’un pot PP transparent. La surface d’utilisation est donc doublée.
Pour la traçabilité, le tri ou d’autres besoins, il est possible d’imprimer des codes QR et Datamatrix avec des encres visibles uniquement sous lumière UV, mais invisibles à l’œil humain.
L’étiquette IML offre aussi la possibilité d’un coupon pelable comme preuve d’achat. Ce coupon est prédécoupé et peut être retiré par l’utilisateur pour des jeux promotionnels ou d’autres actions marketing.
Une impression spéciale invisible au dos de l’étiquette permet aux clients d’utiliser un système simple pour identifier les rétro-injections.
Des encres parfumées peuvent être intégrées dans l’impression IML, permettant aux emballages de diffuser des senteurs spécifiques pour des effets sensoriels uniques.
Les étiquettes IML sont également disponibles en finition métallique attrayante. Une étiquette entièrement métallisée peut reproduire l’effet d’une boîte de conserve, et grâce aux nouvelles technologies, ces étiquettes sont rechargeables électrostatiquement.
Une étiquette d’une épaisseur de 500 microns fait partie intégrante du couvercle. Seule la partie noire du cadre est injectée, créant un composant combinant matériaux noirs et transparents, sans nécessiter de presse à bi-injection.